Высокоэффекивные материалы для 3D печати

PEEK (Полиэфирэфиркетон, РЕЕК) - полукристаллический высокотехнологичный полимер. У него очень высокая температура длительной эксплуатации (+260°C), но и в отличие от другого высокотемпературного пластика - Фторопласта 4, PEEK стабилен в размерах и сохраняет большинство первоначальных характеристик при высоких температурах. PEEK кратковременно может эксплуатироваться и при более высоких температурах (до +300°C). Сложно найти сферу применения, в которой бы Полиэфирэфиркетон не был бы эффективен и востребован.

CF PEEK 30 (PEEK + 30% углеволокна)  Благодаря введению углеродистых волокон, PEEK CF 30 black имеет хорошие механические показатели (показатель модуль упругости после растяжения практически в 1,5 раза выше, чем у PEEK), а его модификатор существенно снижает тепловое расширение полимера и обеспечивает в 2,5 раза большую теплопроводность материала в сравнение с PEEK. Быстрое рассеивание тепла от несущей поверхности существенно повышает срок службы детали (к примеру, подшипника, втулки, направляющей). Полимер стоек к абразивным воздействиям, способен работать в различных средах, стоек к ползучести и легко поддается механической обработке. Полимер устойчив к горячей воде и пару. PEEK CF 30 black присуща хорошая стойкость к воздействиям химических веществ 

PEI (PEI, Полиэфиримид) - аморфный прозрачный (прозрачно-янтарный) полимер с высокой жесткостью и прочностью даже при постоянной эксплуатации +170°С. PEI обладает улучшенными механическими, электроизоляционными и тепловыми свойствами в сравнении с другими аморфными прозрачными пластиками, а жесткость при высоких температурах выше, чем у многих полукристаллических высокотемпературных полимеров.

Низкая собственная возгораемость (V0 согласно UL 94) даже без добавок антипиренов и низкое дымовыделение - отличительные свойства PEI.

Имеет хорошие диэлектрические свойства в широком диапазоне температур и частот. Благодаря отличным электрическим характеристикам и огнестойкости часто используется для изготовления электрических и электронных изоляторов, контактных планок, колпаков искрараспределителей и других деталей, требующих высокой прочности и устойчивости при повышенных температурах, а также применяется при изготовлении деталей в авиастроении.

Физиологически инертен (разрешен для контакта с пищевыми продуктами).

Хорошая гидролизная стойкость и формоустойчивость, позволяют применять PEI не только в электротехнике, но и в медицинских устройствах, в аналитических приборах.

Полиэфиримид стоек к излучениям высокой энергии и ко всем видам стерилизации.

Высокая стойкость к деформации, отличное сопротивление ползучести, стабильность размеров в широком диапазоне температур и низкий коэффициент теплового расширения – пожалуй, самые превосходные показатели у PEI.

PEI один из самых стойких пластиков к воздействию химических веществ (к примеру, стоек к бензину, маслам, спиртам, слабым кислотам).

PEI стоек к горячей воде (сохраняет порядка 95% прочности после кипячения в воде в течение 10000 часов) и к холодной воде, имеет ограниченную стойкость к сильным кислотам и не стоек к щелочам. Обладает отличной стойкостью к атмосферным воздействиям.

PPSU (Полифениленсульфон, PPSU) - аморфный полимер, обладающий отличной твердостью, жесткостью, ударопрочностью и химической стойкостью. Прозрачно-янтарный по своей природе он чаще встречается в окрашенном виде самых различных цветов. PPSU присуща высокая постоянная температура работы на воздухе (+170°С), но даже при более высоких температурах, в том числе кратковременной (+190°С) и даже выше, вплоть до точки стеклования (+218°С), PPSU стабилен в размерах, сохраняет механические характеристики. PPSU легкий, физиологический инертный, имеет очень низкое водопоглощение, обладает превосходной гидролизной стойкостью, которая измеряется циклами парового автоклавного нагрева до разрушения и показала, что PPSU выдерживает более 1000 циклов. B принципе, у PPSU практически неограниченная способность к стерилизации. Этот фактор делает его отличным материалом для применений в медицинских устройствах, которые подлежат многократной паровой обработке в автоклаве. PPSU имеет «огнестойкий состав», нетоксичен и имеет низкий уровень выделения вредных газообразных веществ при воздействии открытого пламени, обладает низкой собственной способностью к возгоранию, самозатухает. Высокий порог ползучести, высокая ударная вязкость образца с надрезом, отличные электроизоляционные свойства, стойкость к излучениям высокой энергии (гамма, рентген), стойкость к УФ излучениям и к атмосферным воздействиям - свойства PPSU. PPSU стоек к авиационным горюче-смазочным материалам, автомобильному топливу, некоторым растворителям. Имеет высокую стойкость к растрескиванию (в том числе при контакте с моющими средствами аминного типа), в отличие от других аморфных термопластов. PPSU хорошо поддается механической обработке.

  • Vkontakte Social Иконка
  • Instagram
  • Twitter Social Icon

© 2018 by 3DLIFELAB  г. Волжский, Волгоградская область